我国作为世界最大的钢铁生产国和世界上人口最多的国家，拥有制造五金制品的原材料和劳动力成本低廉的优势，中国工业的蓬勃发展创造了巨大的五金需求，此外随着国民经济的不断发展，汽车工业、工程机械、农业机械、环保机械、机床等对五金、弹簧和基础件的要求越来越高。产品的性能、质量、可靠性、品种、规格和要求越来越高。国际市场出口量的大幅增加，造就了五金行业前所未有的巨大需求。

根据中研普华研究院《2020-2025年中国五金配件行业供需分析及发展前景研究报告》显示，目前五金制品行业运行良好，内外销增长势头明显，进出口高速增长，各项经济指标快速提高，行业整体基本恢复到金融危机前的水平。近年来，我国五金制品出口保持稳定增长态势，我国已经成为世界五金加工大国和出口大国，具备广阔的市场和消费潜力，预计未来每年出口额仍将保持10-15%的增长。

行业发展迅猛，但仍存在缺陷：

经过改革开放20多年的努力，我国五金行业取得了很大的成绩，对世界五金行业产生积极的影响，引起了世界各国对中国五金行业的重视。虽然我们的企业在规模、产品质量、创新能力等方面有了很大的进步，但在保持持续发展方面存在很多的问题，面临大的挑战。

计划管理：

生产计划：产品结构复杂，制造工业复杂，产品中各部件知道周期长短不一和产品加工工业工艺路线的不确定，造成管理对象动态多变，生产过程中的不确定因素增多，也导致了制订生产、采购计划非常困难；

能力计划：由于产品以半成品繁多，制造业工业复杂，所以造成产能负荷状况常常让升管人员无从了解，订单能否按时交货，能否还有产能可以安排生产，就成为管理人员的一大困扰。

销售管理：

五金行业的销售模式主要还是比较传统的线下跑业务的形式，但是整个市场对五金产品的需求是非常庞大的，过于单一的渠道会令我们损失很多的单子，企业需要依托互联网技术构建一套全渠道的销售管理解决方案。

采购管理：

传统五金配件采购存在市场信息不灵、库存量大、资金占用多、库存风险大等不足,经常会出现供不应求等现象,影响企业生产经营活动正常进行,或者库存积压、成本居高不下,影响企业的经济效益传统采购模式在操作方式和透明度等方面相对落后。

供应商管理：

（1）缺乏有效的供应商评估体系，无法甄别优质供应商，采购风险高

（2）与供应商信息交互不及时，沟通效率低下

（3）供应商资质审核、认证等业务无标准化流程，监督管理困难

（4）基于纸张单据的文件易丢失，难以实现管理管控

（5）跨地域和部门间信息不互通，无法及时共享采购信息

总的来说就是现在产品单一，不能适应市场需求，市场竞争力不强，发展缺乏前瞻性，比较盲目，规模小，生产布局不合理，存在无序竞争、价格混乱；技术低，竞争力不强，市场风险大等。

目前，五金机械制造业的竞争日感竞争紧迫，行业的发展日益呈现标准化、系列化、智能化、柔性化、精密化等特点。企业纷纷转型来抵御市场发展速度、增加生产柔性、加强成本控制，从而使企业从容应对更加激烈的竞争环境进而提高企业的竞争力。

行业转型，取胜于供应链

企业间的竞争实质上是不同供应链间的竞争。随着全球化和本土化的进程，企业的供应链在拉长。面对来自客户的订单多样化，品种增加，批量缩小，交货期变短，企业要想在竞争中获胜，必须在公司内部和合作伙伴间建立一整套敏捷、快速响应的供应链。

供应链管理把五金配件企业的业务流程纳入到一个整体当中，从需求预测到采购寻源，从生产制造，到运输交易形成一个完整的价值链，使企业对生产成本、库存和订单进行可视化管理，并贴近实时的数据做出理性的分析和决定，供应链管理优越性的实质是用信息成本带来真正的成本。

通过供应链需求管理，对市场和客户的状态和趋势有充分的把握，然后基于比较精准的预测，与供应链上方共享需求信息，制定并随时微调供应链计划，保证平滑生产和及时供应，降低库存，缩短交货提前期，提高订单交付率，用信息技术的投资，推动管理的创新，可以有效地代替传统推式生产和黑暗式预测造成的高昂的供应链成本并减少低效或疲于应付的生产状况。

互联网发展推动传统五金平台转型升级，在数字化的大潮下，通过构建数字化供应链平台提升企业的管理效率和生产制造水平已经成为当前企业数字化转型的主要路径。