切割片作为砂轮类目中的一类，主要是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形，中央有通孔)，并具有一定强度。由于制造工艺不同，切割片的特性差别很大。长丰研磨分析出影响切割片特性的五大因素。

切割片的特性由磨料、粒度、硬度、组织、形状尺寸等因素来决定。

一、磨料

磨料是制造切割片的主要原料，它担负着磨削工作。因此，磨料必须锋利，并具备高的硬度、良好的耐热性和一定的韧性。

二、粒度

粒度是指磨料颗粒尺寸的大小。粒度分为磨粒和微粉两类。对于颗粒尺寸大于40μm的磨料，称为磨粒。用筛选法分级，粒度号以磨粒通过的筛网上每英寸长度内的孔眼数来表示。

三、硬度

硬度是指切割片表面上的磨粒在磨削力作用下脱落的难易程度。切割片的硬度越软，表示磨粒容易脱落；切割片的硬度越硬，表示磨粒较难脱落。同一种磨料可以做成不同硬度的切割片，它主要决定于结合剂的性能、数量以及制造的工艺。

四、组织

组织是指组成切割片的磨粒、结合剂、气孔三部分体积的比例关系。通常以磨粒所占砂轮体积的百分比来分级。组织号越小，磨粒所占比例越大，砂轮越紧密；反之，组织号越大，磨粒比例越小，切割片越疏松。

五、形状尺寸

切割片可制成各种形状与尺寸。切割片的外径应尽可能选得大些，以提高切割片的圆周速度，这样对提高磨削加工生产率与表面粗糙度有利。选用宽度较大的切割片，可以提高生产率和降低粗糙度的效果，同时避免工件表面的烧伤和产生裂纹。

以上就是长丰研磨分析出关于影响切割片特性的五大因素。采购商在进行采购的时候要了解清楚切割片的性能，避免选错切割片。